哈尔滨钢结构厂家的储油罐是一种储存油品的容器，油库的主要设施。储油罐腐蚀问题是困扰很多企业的一个难题，储油罐腐蚀部位多，原因复杂，罐内储存的油品中往往含有氢、硫化合物、有机和无机盐以及水分等腐蚀性化学物质，加上罐体外部受环境因素影响而产生腐蚀。储油罐腐蚀根据部位可以分为以下几类：

储油罐，简称油罐或者储罐，是用于储存油品的且具有较规则形体的大型容器，按建造材料的不同可以分为金属油罐和非金属油罐。金属油罐大多数是钢制油罐，是目前油库中常用的一类；非金属油罐又称“土油罐”，由于安全隐患较差，1990年代后已经逐步淘汰。

储存原油或其他石油产品的容器。用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中。油罐区由多个油罐组成。每个油罐区一般储存一种油品。

1. 储油罐外部腐蚀：

(1) 裸露的固定顶和罐外壁，属于大气腐蚀。其实质与罐内壁相同，属于电化学腐蚀范畴，工业大气和海洋大气条件下腐蚀最为严重；

(2) 储油罐底板下表面，主要为土壤腐蚀和水腐蚀；

2. 储油罐的内腐蚀与储存介质的种类、性质、温度和储油罐形式等因素有关：

(1) 罐顶及罐壁上部（不接触油部分），属气相腐蚀；

(2) 罐壁中部与油品直接接触，其腐蚀主要是油品的化学腐蚀；

(3) 罐壁下部和罐底板上表面，这个部位是储油罐内腐蚀最严重的部位，主要是含油污水层造成的电化学腐蚀。

储油罐防腐措施分析

储油罐腐蚀会导致其寿命大大缩短，如果不能及时进行防腐处理，腐蚀加剧不仅造成设备损坏，导致储罐泄漏，而且影响到油库安全生产，造成设备效率降低，影响油品质量。油品的跑、冒、漏、撒还将污染环境，危及人身安全，常常成为重大事故的导火索。因此采取有效的储油罐防腐措施是非常有必要的。

目前在储油罐内外壁表面涂刷防腐涂层是常用到的一种防腐措施，依靠涂层将钢基与腐蚀介质隔开，起到保护金属的作用。目前国内应用油罐内的防腐涂层品种较多，索雷CMI重防腐涂层就是其中的一种。其分子交联主要是以醚键方式(C-O-C)，醚键是一种极强的化学键，与环氧树脂相比不含羟基，与乙烯基酯相比又没有酯键，因此能够经受水解和酸的侵蚀。并且该防腐涂层采用独特的聚合物技术制造而成，具有良好的耐腐蚀性能，可对众多种类的腐蚀性化学品进行防护，包括强酸、强碱、气体、溶剂和氧化剂，大限度的运载各种清洁石油产品（CPPS），棕榈油脂肪酸蒸馏物（PFADS）、 生物燃料、甲醇等。此外，该涂层与其他防腐涂层相比，具有更好的防渗透（吸收）性能，几乎不可渗透的薄膜涂层可大程度地减少货物吸收并确保货物的纯度。

防腐涂装

1、内壁用导静电涂料

根据GB13348-92 《液体石油产品静电安全规程》、GB15599-95《石油和石油设施雷电安全规范》，要求原油罐内壁使用导静电涂料，GB6950-2001《石油罐导静电涂料技术指标》要求按标准GB/T16906-1997《石油罐导静电涂料电阻率测定法》检测，石油贮罐导静电涂料的表面电阻率应为10Ω<ps<10Ω。

2、外壁用防腐涂料

考虑到原油罐多处于海边腐蚀性很强的海洋性大气环境之中，同时油罐使用期长，涂层应有较长的防腐年限，所以，宜选用防锈性好的底漆，屏蔽性佳的中涂漆和保光保色性好、耐候性佳、易覆涂和维修的面漆。