超高层钢板剪力墙控制变形的措施钢板剪力墙结构自重非常轻，可减小地震作用，同时降低基础费用；适用于基础承载力不能提高的加固结构中；与超高层钢板剪力墙控制变形的措施

钢板剪力墙结构自重非常轻，可减小地震作用，同时降低基础费用；适用于基础承载力不能提高的加固结构中；与钢筋混凝土剪力墙相比，钢板剪力墙最突出的优点是在很大程度上降低了结构自重。如此，可以减小了地震时的不利作用，如减小结构底部的倾覆力矩，减小重力荷载代表值；占用建筑面积小，能提供更大的建筑使用空间。但钢板剪力墙存在面积较大，大部分均超过运输宽度，焊接易变形等缺点。

在项目初期，通过钢结构的结构设计和深化设计的过程管控，采用合理的科学的设计，则会大大的降低施工和制作难度，将焊接变形有效降低。钢结构由于本身固有的属性，有着成材后不易修复的特点。如果钢材料在设计过程中就存在不足和缺陷，那么焊接变形便会不可避免。而这时的误差只能依靠人工修复。故而在设计阶段提出以下管控措施：

a）焊缝位置应避开高应力区：焊缝区的应力越大，则钢结构越容易产生焊接变形及焊缝裂纹；

b）焊缝位置应对称于构件截面的中性轴：焊缝位置尽可能对称于构件截面的中性轴，或者尽量靠近中性轴，这对减少梁、柱等一类钢结构的挠曲变形有良好的效果；

c）尽量减少焊缝的数量、尺寸：钢结构中焊缝数量越多、尺寸越大，焊接热源对结构的热输入就越大，产生的焊接变形也就越大。

d)对于钢板剪力墙本体板较厚的情况，可通过结构设计的核算，将钢板墙与钢柱的现场焊缝的焊缝形式稍作修改，将单边剖口焊缝，改为K型剖口焊缝。

e)钢板墙之间的对接可采用栓接，避免在跨中大面积剖口焊（钢板墙本体一般都较厚），现场焊接难度大，易产生焊接变形，故而直接改栓接

通过对钢板剪力墙焊接变形的相关研究，我们可发现，此类型问题，能否得以规避，有赖于对其多项影响环节的充分掌控，而且应当接合项目的实际情况，采用不同的优化措施，接合多个项目的实践，无论是板剪力墙的加工制造，还是项目现场安装，面对焊接变形的问题，目前都有比较系统的解决方案，本文作为解决此类问题的总结，希望对钢板墙的制作安装，能够有效的提高精度。万丈高楼平地起，无论任何建筑都需要坚实的基础，只有将每一项构造都更加精确的完成，尤其是超高层此类浩大的工程，才能在施工建设时能够获得更高的质量。

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